①室溫或低溫固化，使材料的固化收縮率低，利于碳纖維復(fù)合材料制品尺寸的控制，減少固化后碳纖維復(fù)合材料的殘余應(yīng)力，避免翹曲，提高碳纖維制品的力學(xué)性能，可使用低成本的模具；

    ②固化速度快，成型周期短；

    ③適于制造大型碳纖維復(fù)合材料制品。電子束固化不需熱壓罐，而只受電子加速器的屏蔽室限制。

    ④使用電子束固化時(shí)，樹脂體系往往少用或者不用有機(jī)溶劑以及固化劑，這就減少了對(duì)環(huán)境和人體的危害。

    ⑤電子束固化工藝便于連續(xù)化操作，它可以與RTM、編織、纏繞和拉擠等工藝相結(jié)合，可進(jìn)一步降低碳纖維復(fù)合材料加制作成本。電子束固化也可以對(duì)不同材料進(jìn)行共固化或者共粘結(jié)。

    ⑥可選擇區(qū)域固化。一般加熱固化工藝提供的是一個(gè)球形分布的溫度場(chǎng)，而電子束工藝所實(shí)施的是一個(gè)“瞄準(zhǔn)線”固化區(qū)域。因此，電子束工藝可以在構(gòu)件上選擇需要固化的區(qū)域進(jìn)行電子束輻射固化，而不必對(duì)整個(gè)構(gòu)件進(jìn)行固化處理，這有利于減少制作成本。同時(shí)，便攜式電子加速器的研制成功使電子束固化技術(shù)應(yīng)用于復(fù)合材料的外場(chǎng)修補(bǔ)成為可能。

    ⑦改善了材料的工藝操作性。常規(guī)的熱固化樹脂體系的室溫貯存期最多只有幾個(gè)月，而電子束固化碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料樹脂體系在室溫黑暗環(huán)境中可以無限期貯存。