1.實際配料中發(fā)質(zhì)原料的用量是如何確定的？碳纖維制品生產(chǎn)用炭質(zhì)原料種類確定后，其具體用量的多少應(yīng)建立在產(chǎn)品的技術(shù)要求和所選用原料的其體性能上。行先經(jīng)過計算，確定原料用量的大致比例，

然后進行炭質(zhì)原料顆粒配方和黏結(jié)劑用量的正交設(shè)計和試驗，根據(jù)試驗結(jié)果，選定比較適宜的幾個配料比例方案，進行小批量試驗(中試)，根據(jù)中試結(jié)果并經(jīng)過適當調(diào)整，確定大生產(chǎn)上各原料的使用比例。

    2.配料中大顆粒和小顆粒的作用是什么？大顆粒在炭坯體結(jié)構(gòu)中起骨架作用，適當?shù)卦黾哟箢w粒的尺寸和提高大顆粒的使用比例，有利于改善制品的抗熱震性能和降低線膨脹系數(shù)，減少在成型和焙燒過程中裂紋廢品的產(chǎn)生；但是，另一方面，這樣會增加制品的氣孔率，降低制品的密度和機械強度，并且加工后產(chǎn)品表面比較粗糙。小顆粒和粉料的作用是填充大中顆粒間的空隙，在一定范圍內(nèi)増加小顆粒和粉料的用量，可以提高產(chǎn)品的密度和機械強度，減少產(chǎn)品的氣孔率，而且產(chǎn)品加工后表面比較光潔。在配料中粉料，一般占有相當大的比率，可達到40%～70%。但粉料用量過多，容易導致炭坯在焙燒和石墨化過程中產(chǎn)生裂紋廢品，并且使產(chǎn)品的抗熱震性能和抗氧化性能下降，由于粉料比表面積較大，配方時導致黏結(jié)劑的需要量增大，焙燒后制品氣孔率增大，反而會降低制品的機械強度。