1、預(yù)壓實(shí)與溫度控制相結(jié)合：碳纖維管材的表面可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，想要消除這種缺陷，需要及誒額碳纖維預(yù)浸料鋪層過程中預(yù)壓實(shí)和控溫這兩點(diǎn)。在實(shí)際鋪層時(shí)，沒鋪疊完幾層，就需要在合適溫度下進(jìn)行預(yù)壓實(shí)，

通過壓力將各層預(yù)浸料之間壓緊，防止層數(shù)過多而留有較多空隙。在合適的溫度和壓力下，預(yù)浸料中間多余的樹脂、空氣泡和低沸點(diǎn)物質(zhì)都能被排出，而且經(jīng)過預(yù)壓實(shí)的碳纖維毛坯在固化環(huán)節(jié)也不會(huì)再次吸膠，碳纖維管的厚度和質(zhì)量可以得到較好的保障。

    2、選用適合的模具材料：碳纖維管材是依靠芯模來卷制成型的，對(duì)于內(nèi)徑上不需要太高的精度，但是外徑必須精確。芯模對(duì)于碳纖維管材的外徑來說非常重要。碳纖維預(yù)浸料在進(jìn)行卷制時(shí)，纖維受到壓緊力后形狀基本維持不變，壓力同樣會(huì)傳至芯模上。建議選擇剛性較好的金屬材料來制作芯模，如鋼、硬鋁。鋼的硬度較大，在卷制受力時(shí)不會(huì)出現(xiàn)變形而影響碳纖維管成型的問題。高性能碳纖維卷制時(shí)采用的芯模往往是硬鋁，這是硬鋁的熱膨脹系數(shù)高于鋼，熱膨脹后悔產(chǎn)生固化內(nèi)壓，保障碳纖維管材的整體性能。

   3、利用熱縮套管的均壓力：利用熱縮工藝提升碳纖維管材表面的質(zhì)量和制造精度同樣可以改善碳纖維管材的整體性能。熱縮材料在高溫固化時(shí)，可以有效的傳遞熱壓罐中的壓力，均勻的消除真空袋或透氣氈中的褶皺，降低對(duì)碳纖維管材的質(zhì)量影響。采用熱縮套管的熱縮特性對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行均壓，在對(duì)碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸料進(jìn)行加熱時(shí)，樹脂軟化，熱縮管在達(dá)到一定的收縮溫度后將發(fā)生收縮變形，在口徑均勻縮小過程中壓實(shí)了復(fù)合材料疊層塊。經(jīng)過熱縮工藝的碳纖維復(fù)合材料管經(jīng)封裝后再進(jìn)行固化工藝，固化成型后脫模并剝離熱縮管。