一：小型振動成型機(jī)可以采用固定質(zhì)量的重錘實(shí)施從模具上部對模具內(nèi)糊料的加壓，但壓力不能調(diào)節(jié)。國產(chǎn)較大型的振動成型機(jī)組大多采用液壓油缸加壓。振動成型模一般是用8～20mm厚的鋼板焊成。為了便于脫模和保持產(chǎn)品表面光潔，成型模四周都焊上加熱夾套(內(nèi)通蒸汽或?qū)嵊图訜?。為了脫模方便，一般做成上口尺寸略小于下口尺寸，

即留有一定斜度，通常為直徑或邊氏的1%。成型模的尺寸需考慮產(chǎn)品在焙燒及石墨化過程中的體積收縮及加工余量而翩留有余地。成型模必須與臺面牢固地固定在一起。

    二：國產(chǎn)大噸位雙軸振動臺振動成型機(jī)的振動臺每根軸用一臺電動機(jī)驅(qū)動，不僅激振力大，而且比較安全可靠，能夠做到零振幅啟動和零振幅停機(jī)，因而可避免啟動和停機(jī)時(shí)振動臺出現(xiàn)的共振觀象。激振力在振動過程中可調(diào)，可控制振實(shí)時(shí)間和生坯的體積密度，向模具內(nèi)裝糊料時(shí)，振動臺采用較小的激振力，裝糊料結(jié)束時(shí)，上部加上壓力后再增大激振力。

    三：為了提高碳纖制品的體積密度和生坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)的均勻性，振動成型系統(tǒng)的模具和底模采用插入式結(jié)構(gòu)，模具不需要在振動臺上固定，而底模插入模具下部30cm處，因此振實(shí)時(shí)激振力直接作用于被振實(shí)的糊料上。由于振動成型一般只在上部加壓，因而成型后的生坯全長方向體積密度有一定差異，特別是立振長度大于2m的大規(guī)格炭坯時(shí)更為明顯，新設(shè)計(jì)的雙軸振動臺不僅在上部有油壓系統(tǒng)，底部靠近臺面也安裝了油壓系統(tǒng)，有利于在生坯的全長方向減少體積密度差異。